電磁感應加熱是一種用于粘合、硬化或軟化金屬或其他導電材料的過程。對于許多現(xiàn)代制造過程，電磁感應加熱提供了速度、一致性和控制的有吸引力的組合。
自 1920 年以來，人們已經(jīng)了解電磁感應加熱的基本原理并將其應用于制造。在第二次世界大戰(zhàn)期間，電磁感應加熱技術(shù)迅速發(fā)展，以滿足戰(zhàn)時對快速、可靠的金屬發(fā)動機零件硬化工藝的迫切要求。最近，對精益制造技術(shù)的關(guān)注和對改進質(zhì)量控制的強調(diào)導致了電磁感應技術(shù)的重新發(fā)現(xiàn)，以及精確控制的全固態(tài)感應電源的開發(fā)。
是什么讓這種加熱方式如此獨特？在最常見的加熱方法中，火炬或明火直接應用于金屬部件。但是在電磁感應加熱中，熱量實際上是通過循環(huán)電流在零件內(nèi)部“感應”出來的。
電磁感應加熱依賴于射頻 (RF) 能量的獨特特性- 低于紅外線和微波能量的電磁頻譜部分。由于熱量通過電磁波傳遞給產(chǎn)品，因此該部件永遠不會與任何火焰直接接觸，電感器本身不會變熱，并且沒有產(chǎn)品污染。正確設置后，該過程將變得非常可重復和可控。
電磁感應加熱究竟是如何工作的？它有助于對電的原理有一個基本的了解。當交流電流施加到變壓器的初級時，會產(chǎn)生交變磁場。根據(jù)法拉第定律，如果變壓器的次級位于磁場內(nèi)，就會感應出電流。
在基本感應加熱設置中，固態(tài)射頻電源通過電感器（通常是銅線圈）發(fā)送交流電流，將要加熱的部件（工件）放置在電感器內(nèi)。電感器作為變壓器初級，被加熱的部分成為短路次級。當金屬部件放置在電感器內(nèi)并進入磁場時，部件內(nèi)會感應出循環(huán)渦流。
這些渦流會逆著金屬的電阻率流動，從而在零件和電感器之間沒有任何直接接觸的情況下產(chǎn)生精確的局部熱量。這種加熱發(fā)生在磁性和非磁性部件上，通常被稱為“焦耳效應”，指的是焦耳第一定律—一個表達電流通過導體產(chǎn)生的熱量之間關(guān)系的科學公式。
其次，磁性部件通過磁滯（磁性部件通過電感器時產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦）產(chǎn)生額外的熱量。磁性材料自然會為電感器內(nèi)快速變化的磁場提供電阻。這種阻力會產(chǎn)生內(nèi)部摩擦，進而產(chǎn)生熱量。
因此在加熱材料的過程中，感應器和零件之間沒有接觸，也沒有任何燃燒氣體。被加熱材料可置于與電源隔離的環(huán)境中；浸沒在液體中，被孤立的物質(zhì)覆蓋，在氣態(tài)環(huán)境中，甚至在真空中。
以上是對電磁感應加熱及電磁感應加熱的工作原理的介紹。更多對電磁感應加熱的相關(guān)技術(shù)知識，請咨詢青島海越機電-中頻高頻電磁感應加熱設備制造商。
